油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是油漆中一项重要的技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能；油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。

油漆附着力标准一般就是看被胶带粘起的数量和百格的百分比在面漆方面。

油漆附着力检测方法有很多，但是常用的还是百格测试。

在油漆的面上把50*100mm大小的地方划上15*15mm的格子，也就是用刀片在干透的漆膜上每隔1MM横竖划十刀 ，然后在上面贴上胶布，用500g左右指压或者是其他工具压紧，接着一手拿着胶带的一端，按住与涂层表面的垂直方向迅速的将胶带拉开，看涂层的脱落情况，如果没有脱落或者是发生在涂层区间是合格的，如果脱落剥离是在金属和涂层之间就是不合格的。在工厂里一般是用划格法测的，看会不会掉漆，会不会脱层？用指甲在边缘能否抠得掉，这样来测附着力的。

漆膜附着力测试标准

现行有效的漆膜附着力测定的**标准有3项:

1. GB/ T 1720 - 79 （89）《漆膜附着力测定法》

此法系将样板固定在一个前后可以移动的平台上在平台移动的同时用作圆圈运动的唱针划透漆膜并能划出重叠圆滚线的纹路从圆滚线的纹路中观察漆膜破坏的位置以判断附着力的级别。通常检测仪器：电动漆膜附着力试验仪

2. GB/ T 9286 - 1998《色漆和清漆　漆膜的划格试验》

等效采用ISO 2409 - 1992《色漆和清漆　划格试验》。该法是根据样板底材及漆膜厚度用不同间距的划格刀具对漆膜进行格阵图形切割使其恰好穿透至底材按漆膜从划格区域底材上脱落的面积来判断附着力的级别。通常检测仪器：漆膜划格器QFH  漆膜划格器F107   英国PTE公司 划格器X2001 X2002

3. GB/ T 5210 - 85《涂层附着力的测定　拉开法》

参照采用**标准ISO 4624 - 1978《色漆和清漆　附着力的拉开试验法》。该方法所测定的附着力是指在规定的速度下在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力以MPa 表示。通常检测仪器：PositestAT-M附着力测试仪    AT-A   Elcometer F106 机械式附着力仪  Elcometer F108液压型附着力测量仪

油漆附着力标准一般就是看被胶带粘起的数量和百格的百分比在面漆或电镀层方面。现在的判定标准一共是分为五个等级。

1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级，这个等级是油漆中漆膜差的等级，因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。

2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级，从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间，漆膜的品质也不太好。

3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级，这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。

4. 3B等级是ISO等级的2=ASTM等级，一般B前面的数字大脱落的面积越小，这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。

5. 4B等级是ISO等级的1=ASTM等级，这种油漆的附着力算是比较好的了，只有切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。

6.后一个等级，也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B，这是高等的附着力的水平，代表切口边缘完全光滑，格子边缘没有一点的剥落。

油漆附着力不好的原因：

1、底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆，出现下图的脱落情况，一撕就掉：

2、底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差

3、没有按照厂家油漆配比及烘烤时间来施工

每个油漆厂家的油漆品种、油漆树脂固含、油漆工艺是不一样的，所以油漆的配比与施工要根据厂家的要求与施工工艺来进行施工喷涂。

固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。

4、油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差

如何保证油漆良好的附着力呢？

1、先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物；

2、做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；

3、选对合适的油漆很关键；

4、要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等；

5、如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的。

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